庫(kù)侖分析儀結(jié)構(gòu)--進(jìn)樣器
1、液體進(jìn)樣器:由單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行樣品的注入。當(dāng)進(jìn)樣(按前進(jìn)鍵)完畢后，絲桿自動(dòng)后退。通過(guò)調(diào)節(jié)兩組撥盤開(kāi)關(guān)來(lái)設(shè)定絲桿的進(jìn)程和速度。
2、氣體樣品:通常用1-10mL的注射器進(jìn)行樣品注入。或用氣體進(jìn)樣器來(lái)實(shí)現(xiàn)樣品的進(jìn)樣。用注射器取樣時(shí)，取樣速度要快，以防氣體從針頭跑出。在進(jìn)樣時(shí)速度不宜太快，以保證較高的氧分壓，讓樣品全燃燒，防止裂解管壁形成積炭。
3、固體和高沸點(diǎn)的粘稠液體試樣:不適宜用注射器進(jìn)樣時(shí)，可使用帶樣品進(jìn)樣舟的固體進(jìn)樣器進(jìn)樣。

庫(kù)侖分析儀結(jié)構(gòu)-溫度流量控制器
結(jié)構(gòu):溫度流量控制器由一個(gè)三段分別升溫的高溫管狀爐及相應(yīng)的控制電路和氣體流量裝置組成。其前面板上有兩個(gè)氣體流量計(jì)及控制相應(yīng)的氣體流量大小的調(diào)節(jié)旋鈕，反應(yīng)氣和載氣由后面板接入，通過(guò)針形閥調(diào)節(jié)其流量大小，并由氣體流量計(jì)直接讀出。
作用:控制裂解爐溫度及使用氣體流量。注意事項(xiàng):
一般接入氣體的操作壓力控制在100~200kPa左右，反應(yīng)氣和載氣分別為氧氣、氮?dú)?。氣體流量調(diào)節(jié)旋鈕，即針形閥只供調(diào)節(jié)流量大小，不可作為氣體流量的開(kāi)關(guān)，以防止損壞。

結(jié)構(gòu):裂解管由石英制成(石英結(jié)晶是典型的耐火材料，其熔點(diǎn)高達(dá)1300℃以上)裂解管在燃燒爐內(nèi)，燃燒爐由溫度能調(diào)節(jié)控制的三個(gè)不同電加熱區(qū)組成，預(yù)熱區(qū)溫度(600-700℃)保證試樣全汽化，燃燒區(qū)溫度(800-1000℃)保證試樣燃燒全并有利于二氧化硫的生成，出口區(qū)溫度(700-800℃)保證試樣全燃燒生成的產(chǎn)物毫無(wú)變化的進(jìn)入電解池。

試樣在裂解管汽化段汽化并與載氣(氮?dú)?混合進(jìn)入燃燒段再與氧氣混合并燃燒，試樣裂解氧化，其中微量硫大部分轉(zhuǎn)化為二氧化硫，小部分生成三氧化硫，燃燒產(chǎn)物隨載氣一起進(jìn)入電解池。氣體流量:ml/min
反應(yīng)氣:O,:40-200(實(shí)際設(shè)定120)
載氣:N2:40-200(實(shí)際設(shè)定150)
螺旋管:氮?dú)膺M(jìn)入螺旋管可以充分預(yù)熱

庫(kù)侖分析儀結(jié)構(gòu)--攪拌器

作用:樣品的裂解產(chǎn)物被氣流帶入電解池后，要保證其與電解液中滴定劑之間進(jìn)行快速和充分接觸，這種工作是通過(guò)磁力攪拌器來(lái)完成的。

原理:磁力攪拌器工作是通過(guò)+12V直流電機(jī)帶動(dòng)磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)，而電解池內(nèi)的磁力攪拌棒將隨磁鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)而均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌電解液的目的，而且攪拌器連續(xù)使用時(shí)不發(fā)熱。

注意事項(xiàng):

①、攪拌時(shí)，速度不宜過(guò)快或過(guò)慢，以電解液產(chǎn)生微小旋渦為宜。

②)、應(yīng)把電解池放在磁鐵的正上方，以免攪拌棒碰撞電解池池壁。